真空干燥箱實(shí)驗(yàn)重要輔助干燥設(shè)備之一，應(yīng)用范圍廣泛，操作較復(fù)雜，因此，較一般烘箱有著更高的要求，使用過(guò)程中就有著更多需要注意的地方。
今天小編就帶大家了解一下真空干燥箱各操作步驟的注意事項(xiàng)：
1、樣品放置
將需干燥物料均勻放入干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。
注意事項(xiàng)：
①不可在烘箱加熱狀態(tài)下放置樣品，需在確保加熱關(guān)閉狀態(tài)下放置樣品；
②放置樣品時(shí)，上下四周應(yīng)留存一定空間，保持箱內(nèi)氣流暢通；
③若樣品在干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生相態(tài)變化，必須裝在托盤(pán)中，避免污染其他樣品；
④干燥的物品如干燥后重量變輕，體積變小，應(yīng)在箱內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)；
⑤任何液態(tài)溶劑以及真空狀態(tài)下燃點(diǎn)、沸點(diǎn)降低至150℃以下物品，嚴(yán)禁放入箱內(nèi)。
2、關(guān)緊箱門(mén)
將箱門(mén)輕輕關(guān)閉。
注意事項(xiàng)：
①關(guān)閉時(shí)不可太用力，避免造成箱體大幅震動(dòng)；
②箱門(mén)上有螺栓，關(guān)閉時(shí)需確認(rèn)箱門(mén)與硅膠密封條緊密結(jié)合。
3、開(kāi)啟真空
將真空泵與真空閥連接，依次開(kāi)啟真空泵、真空閥，抽真空。
注意事項(xiàng)：
①依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn)；
②達(dá)到真空度后，先將真空閥門(mén)關(guān)閉(如果真空閥門(mén)關(guān)不緊，需及時(shí)更換)，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除 (防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生)；
③觀察真空壓力表，確保數(shù)值穩(wěn)定無(wú)明顯波動(dòng)；
④若真空度小于干燥物品要求時(shí)，再次打開(kāi)真空泵電源、真空閥門(mén)，繼續(xù)抽真空，這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命。
4、加熱
打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，設(shè)置所需溫度。
注意事項(xiàng)：
①加熱步驟必須在真空穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，否則易導(dǎo)致內(nèi)外壓強(qiáng)及溫度差，造成外部大氣沖入箱內(nèi)等突發(fā)狀況；
②升溫過(guò)程中，加熱指示燈長(zhǎng)亮，達(dá)到設(shè)置溫度后，加熱自動(dòng)停止，同時(shí)指示燈熄滅。待溫度低于設(shè)置溫度時(shí)，加熱再次啟動(dòng)，加熱指示燈亮；
③加熱指示燈及溫度需正常顯示，若指示燈不亮需及時(shí)關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負(fù)責(zé)人。
5、溫度設(shè)置
設(shè)置所需溫度。
注意事項(xiàng)：
①設(shè)置溫度不可超過(guò)額定溫度，真空下物料燃點(diǎn)、沸點(diǎn)驟降，設(shè)置溫度不合理會(huì)造成固態(tài)物料熔融結(jié)塊等現(xiàn)象；
②數(shù)顯溫度需正常指示，若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時(shí)關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負(fù)責(zé)人；
③操作人員，需待實(shí)際溫度與設(shè)置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開(kāi)；
④為避免控溫失靈，需有專(zhuān)人定時(shí)查看儀器運(yùn)行是否正常，并留意烘烤物料變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常需第一時(shí)間關(guān)閉加熱、切斷電源、打開(kāi)放氣閥門(mén)，并及時(shí)上報(bào)。
6、取樣
先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，再將放氣閥門(mén)緩慢打開(kāi)，真空度為0時(shí)開(kāi)啟箱門(mén)取出樣品。
注意事項(xiàng)：
①放氣時(shí)切勿將閥門(mén)一次開(kāi)至最大，避免外部氣流進(jìn)入箱內(nèi)時(shí)沖擊樣品，造成箱內(nèi)及樣品間的污染；
②真空度未到0時(shí)，禁止開(kāi)啟箱門(mén)(原因同上)；
③由于長(zhǎng)時(shí)間真空導(dǎo)致箱門(mén)密封硅橡膠變形而無(wú)法打開(kāi)箱門(mén)時(shí)，不可強(qiáng)制開(kāi)啟箱門(mén)，只需等待密封硅橡膠圈緩慢恢復(fù)原狀，即可打開(kāi)箱門(mén)。
④取樣完畢后，及時(shí)關(guān)閉放氣閥門(mén)。
更新時(shí)間：2023-08-28
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